尾礦除渣堆焊管是用于工程磨損嚴重部位,內部加有一層層的復合管道,起到節能減排、、作用的復合管道。根據磨損工況的不同,對管道內襯也有不同的材料選擇。有內襯陶瓷管道(襯三氧化二鋁,碳化硅,氧化鋯,氮硅,塞隆,氮化鋁,氮化硼等);合金管;龜甲網管件;鋼橡管;鋼塑管;鑄石管;自蔓延復合管道;稀土合金管等。陶瓷復合管道與傳統的鋼管、合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。管道外層是無縫鋼管,內層是剛玉。剛玉層達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金,比碳鋼管高20倍以上。管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,這比合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。
尾礦除渣堆焊管有以下兩種:
1、消失模真空吸鑄復合工藝
采用聚苯乙烯塑料泡沫制作成內襯模型并裝入鋼管內,經涂料
烘干、造型,在抽真空狀態下高溫澆筑高合金材料;所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代,冷卻凝固后形成外層為鋼管內層為高合金的雙金屬復合管。
2、自動離心澆鑄復合化工藝
將鋼管固定于的管模內,在高速旋轉狀態下,利用扇形包和長溜槽德國流量澆鑄原理,通過控制澆鑄速度和澆鑄溫度,將高合金液澆入鋼管內,使其在離心力作用下,均勻分布到鋼管內壁,后冷卻凝固形成一體。