彎頭是采用耐溫膠將特種剛玉陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于替換和施工。

根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。

其中管道一體成型法（RHS）是采用氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的能，適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。

螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運行，陶瓷也不會脫落。

彎頭產品性能：

1、：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大，顯微硬度HV1000－1500，因而具有良好的，其比淬火后的中碳鋼高十余倍，優于鎢鉆硬質合金。

2、陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的性和耐酸性，可抗各種無機酸、酸、溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。

4、易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性接頭等聯結方式，安裝方便。

應用行業：

1.要求高的管道：火力發電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求火力發電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高的各種管道。